top of page

Aşındırıcı Ortamlarda Paslanmaz Çelik Miller

Paslanmaz çelik miller, aşındırıcı ortamlar arenasında rekabet eder

Her uygulama benzersizdir ve her biri ne tür bir çeliğin uygulanması gerektiğini belirler. Aşındırıcı ortamlarda, şaft seçimi paslanmaz çelik olarak kalır. Bu makalede, farklı çelik kategorileri hakkında biraz arka plan sunuyoruz ve ardından endüstriyel otomasyondaki özellikleri ve uygulamaları da dahil olmak üzere farklı paslanmaz çelik mil tiplerini daha ayrıntılı olarak araştırıyoruz.


Çelik Hakkında Ön Bilgi


Dört geniş çelik kategorisi vardır. Paslanmaza ek olarak, karbon çelikleri, alaşımlı çelikler ve takım çeliklerini içerirler. Karbon çelikleri en yaygın olanıdır ve donuk, mat görünümleriyle belirgindir ve her kalite farklı yüzdelerde karbon içerir. Alaşımlı çelikler, değişen derecelerde korozyon direnci ve gücü sunan silikon, bakır ve alüminyum gibi alaşımların bir karışımını içerir. Takım çelikleri serttir ve ısıya ve çizilmeye karşı dirençleri nedeniyle rağbet görürler.


Dördüncü tip, paslanmaz çelik, en az %10,5 krom ile birleştirilmiş düşük karbon içeriği karışımını kullanır. Bu grup, yüksek sıcaklıklara ve korozyona karşı dayanıklılık ve direncin yanı sıra özel gereksinimler için seçenekler sunan, üstün başarı gösteren parlak gruptur. Grup, ferritik, östenitik, martenistik, dubleks ve çökeltme sertleştirmeli olmak üzere beş tipe ayrılmıştır. Bu yazıda, öncelikle en yaygın olan ve 300 serisi paslanmaz çelik millerimizi oluşturan östenitik çeliğe odaklanıyoruz. Aşağıda, endüstriyel otomasyonda kullanılan en yaygın paslanmaz çelik türlerine derinlemesine bir bakış yer almaktadır.


303 Paslanmaz Çelik

Tip 303 paslanmaz çelik manyetik değildir ve ısıl işlemle sertleştirilemez, bu da onu döner elemanlı yataklarla kullanım için uygun hale getirmez. Temel alaşım bileşimi %18 krom ve %8 nikel paslanmaz çeliktir ve selenyum veya kükürt ilavesi onu oldukça işlenebilir hale getirir. Tip 303, diğer benzer malzemelere göre geliştirilmiş işlenebilirliğe izin vermek için ilave kükürt içeriği ile tasarlanmıştır, ancak aynı zamanda iyi mekanik ve korozyona dayanıklı özelliklere sahiptir. Kükürt içeriği, 303 paslanmazın yüksek oranda işlenebilir olmasına yardımcı olurken, aynı zamanda korozyon direncini ve tokluğu da nispeten azaltır.

  • Manyetik: Hayır

  • Sertleştirilebilir: Hayır (Sınırlı rulman seçenekleri ve azaltılmış ömür)

  • İşlenebilirlik: Yüksek

  • Kaynaklanabilirlik: Kötü

  • Korozyon direnci: Yüksek, ancak diğer 300 serisi tiplerinden daha az

  • Yıkama ortamları: Tercih edilmez

  • Maliyet: Diğer malzemelere göre pahalı

  • Uygulamalar: Parçaların yoğun şekilde işlenmesi gereken alanlar


304 Paslanmaz Çelik

Tip 304, dünya çapındaki kullanımın %50'sinden fazlasını oluşturan en popüler 300 serisi paslanmaz çelik türüdür. Tip 303 gibi, manyetik değildir ve sertleştirilemeyen ısıl işlem özelliklerinden dolayı rulmanlı yataklarla kullanım için uygun değildir. 304'ün avantajı, oksidasyona karşı yüksek direnç ve kimyasal ve atmosfere maruz kalmaya karşı olağanüstü korozyon direnci sağlamasıdır. 304 ayrıca, imalat kolaylığına yardımcı olabilecek en kaynaklanabilir 300 serisi paslanmaz türüdür.

  • Manyetik: Hayır

  • Sertleştirilebilir: Hayır (Sınırlı rulman seçenekleri ve azaltılmış ömür)

  • İşlenebilirlik: 303 paslanmaz çeliğe kıyasla zayıf

  • Kaynaklanabilirlik: 300 serisinin en çok kaynak yapılabilir formu

  • Korozyon direnci: Olağanüstü

  • Yıkanabilir ortamlar: Tercih edilen malzeme

  • Maliyet: Diğer malzemelere göre pahalı

  • Uygulamalar: Gıda endüstrisi


316 Paslanmaz Çelik

Tip 316 paslanmaz çelik, 300 serisinin herhangi bir derecesi için en iyi korozyon direncini sağlamaya yardımcı olan %3 molibden içerir. Tip 303 ve 304 gibi, manyetik değildir ve sertleştirilemeyen ısıl işlem özelliklerinden dolayı rulmanlı yataklarla kullanım için uygun değildir. 316, çoğu zaman yapısal çukurlaşma ve yarıklar içeren klorür ortamları için daha uygundur. Yüksek sıcaklıklarda iyi performans gösterir ve mükemmel gerilme mukavemeti ve kaynaklanabilirlik içerir. 316'nın üstün olduğu birçok uygulama vardır ve endüstriyel otomasyon endüstrisindeki pek çok kişi 316'yı birinci sınıf sınıf olarak kabul eder.

  • Manyetik: Hayır

  • Sertleştirilebilir: Hayır (Sınırlı rulman seçenekleri ve azaltılmış ömür)

  • İşlenebilirlik: 300 serisinin en düşük seviyesi

  • Kaynaklanabilirlik: Mükemmel çekme mukavemeti ile yüksek

  • Korozyon direnci: En yüksek

  • Yıkanabilir ortamlar: Tercih edilen malzeme

  • Maliyet: Diğer malzemelere göre pahalı

  • Uygulamalar: Gıda hazırlama ekipmanı ve sistemleri, buharlaştırıcılar ve tanklar, kondansatörler, deniz ortamları, tekstil ve farmasötikler


Seramik Kaplama

Seramik kaplı (alüminyum bazlı) mil, onu değerli bir ürün haline getirebilecek birkaç benzersiz özelliğe sahiptir. Bu ürün, diğer tüm lineer mil ürünlerine kıyasla son derece hafiftir. Mil çapı arttıkça ağırlık farkı daha belirgindir. Bu malzeme tipinde tipik olarak olduğu gibi, çap arttıkça diğer malzemelerle karşılaştırılabilir maliyet düşer. Seramik kaplı şaft, kaplama nedeniyle manyetik değildir ve son derece serttir. Bununla birlikte, sertlik derinliği nominaldir ve bu, bu tür miller için rulmanları kötü bir seçim haline getirir.

  • Manyetik: Hayır

  • Sertleştirilebilir: Hayır (Sınırlı rulman seçenekleri ve azaltılmış ömür)

  • Ağırlık: Çok hafif

  • Korozyon direnci: Yüksek

  • Yıkama ortamları: Evet, koşullara bağlı olarak

  • Maliyet: Ucuz, özellikle daha büyük boyutlarda

  • Uygulamalar: Tıbbi, tıbbi cihazlar, havacılık ve bazı yıkama


Karbon Çeliği

Yaygın karbon çeliği türleri 1060, 52100 ve 1566'dır. Malzeme türlerinde bazı farklılıklar vardır, ancak genellikle benzer uygulamalarda birbirinin yerine kullanılırlar. Karbon Çeliği, satılan tüm şaftların kabaca %85'ini oluşturan endüstriyel otomasyonda kullanılan baskın malzemedir. En ucuzudur ve kolayca sertleştirilebilir, bu da bilyalı rulmanlar başta olmak üzere tüm rulman tiplerinde üstün performans sağlar. Yüksek karbon içeriği, bu milin kolayca işlenebilir olmasına, ancak korozyona karşı duyarlı olmasına olanak tanır. Korozyon sürecini yavaşlatmaya yardımcı olmak için kullanılan ve en yaygın olanı krom olan çeşitli kaplama seçenekleri vardır. Karbon çeliği, ortamın kontrol edilebildiği çok çeşitli fabrika otomasyonu uygulamalarında kullanılır.

  • Manyetik: Evet

  • Sertleştirilebilir: Evet (tüm yatak tipleriyle çalışır)

  • İşlenebilirlik: Yüksek

  • Ağırlık: Ağır

  • Korozyon direnci: Zayıf

  • Yıkama ortamları: Hayır

  • Maliyet: Ucuz, yaygın malzeme

  • Uygulamalar: Bilyalı rulmanlar için ideal yüzey


400 Serisi Paslanmaz

400 Serisi, endüstriyel otomasyon lineer şaftlama için çok popüler bir malzeme türüdür, çünkü bir miktar korozyon direncini sertleşme yeteneği ile birleştirir, bu da rulmanlı yataklarla kullanılmasını mümkün kılar. 400 Serisi, malzemenin Karbon kadar iyi sertleşmemesi ve korozyon direncinin 300 serisi kadar iyi olmaması nedeniyle gerçek bir taviz ürünü olsa da, birçok tüketici bu karışımı kendi ihtiyaçları için kabul edilebilir bulmaktadır.

  • Manyetik: Evet

  • Sertleştirilebilir: Evet (rulmanlı yataklarla çalışır)

  • İşlenebilirlik: Yüksek

  • Ağırlık: Ağır

  • Korozyon direnci: Orta (bazı uygulamalar)

  • Yıkama ortamları: Hayır

  • Maliyet: Karbon çeliğinden daha fazla, kaplamalı karbon çeliğinden daha az

  • Uygulamalar: Bazı korozyon endişelerinin mevcut olduğu genel fabrika otomasyonu

bottom of page